预制泵站是我公司吸收国内外**技术的基础上研发而成的集成式预制泵站。该泵站的筒体采用强化玻璃钢自动化缠绕浇铸而成。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、楼梯以及其它用户所需要的附件均由本公司成套提供，并安装完毕后出厂。泵井内自带维修平台及格栅粉碎机，是一种使用方便，质量可靠，土建工作量小，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征，可以作为中小型混凝土泵站的**品。

体积小是预制泵站的一大革新。传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇铸，其内部空间的利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互独立，设备的相互配度不高，设计师必须为设备安装预留出充足的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”。预制泵站的容积优化就是通过计算有效容积的优化，底部泵坑的流体动力学水力模型优化，新型筒体材质的应用，内部管配件包括粉碎性格栅的集成化安装等来实现。可以将预制泵站的体积控制在传统混凝土泵站的1/3甚至更小。由此大大缩小了预制泵站的尺寸，节约了土建成本，方便运输和安装。

通过有效容积的严谨计算，以及所配用的高质量潜污泵的性能保障，泵站有效容积可以达到传统混凝土泵站有效容积的1/3，并且保证安全运行。

泵井底部的设计，得益于计算流体动力学的研究，设计优化了泵坑底部的水力模型，解决了泵坑易沉淀堆积、固体污物的难题。由此大大方便了运行维护，保障了水泵的寿命。同时，有效抑制了剧毒及恶臭气体的产生，保护了环境。

新材料强化玻璃钢的应用，使得预制泵站不仅体积小，而且重量轻，造价较低。内部管配件的集成式安装，使得预制泵站内部空间利用率高。尤其是粉碎性格栅的使用，将可以**一整套人工格栅或机械格栅，大大减小泵站占地面积，同时减少人工，提高了安全系数。

泵吸入口附近流速很大，该底部不容易产生污泥沉积。当潜污泵停止运行时，底部残留少量的污水物停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，降低了人工清淤频率和劳动强度。

集成式内置设备

预制泵站的集成化程度非常高，管配件等设备在出厂前就已经安装到位，充分利用了筒内的空间。此外，还可以根据用户需要配备电控设备，工作台，盥洗设施等，都能在预制泵站的有限空间里得到合理体现。以粉碎型格栅为例，粉碎型格栅具有占地小，使用方便的功能，配以高质量的潜污泵，粉碎后的小颗粒杂质可以通过潜污泵直接泵出，而降低人工清渣的劳动强度和时长。

粉碎型格栅配套于预制泵站，只需安装在进水管路上，并加开检修井即可。几乎没有增加任何土建工作，轻松达到格栅的效果。使得整套预制泵站设施保持紧凑实用。